北京大鱼新材料有限公司
Beijing Big Fish New Materials Co., Ltd
l 产品概述:
建筑保温节能涂料是针对建筑外保温系统和建筑内保温系统,研发生产的一款新型建筑节能涂料;比保温砂浆类材料具有更低的密度和导热系数;达到同样的保温效果下涂层更薄,更加轻量化;具有更好的层间附着力。
l 技术原理:
新型建筑保温节能涂料涂装后形成具有低热导率的涂层,以达到减少热量传递的效果。微米空心玻璃微珠作为主要功能隔热填料,微米空心玻璃微珠包裹的空气处于一个密闭的空间,处于静止状态,而静止空气具有最小的导热系数。微米陶瓷微珠铺展到涂层里面,相当于涂层里引入很多静止流动的空气层,降低涂层的导热系数,
l 性能指标:
项目 | 技术指标 | 试验方法 |
容器中状态 | 搅拌后呈均匀浆液状态 | GB/T6753.3-1986 |
漆膜颜色级外观 | 白色、平整 | GB/T1729-1979 |
固含量 | ≥70% | GB/T1725-2007 |
密度 | 0.52g/ml | GB/T6750-2007 |
硬度 | 4H | GB/T6739-2006 |
耐冷热循环 | 无异常 | GB/T9278-2008 |
热储存稳定性30d | 无异常 | GB/T6753.3-1986 |
附着力 | 1级 | GB/T9286-1998 |
耐水性168h | 无起泡、开裂、脱落 | GB/T1733-1993 |
耐碱性168h | 无起泡、开裂、脱落 | GB/T9755-2001 |
耐中性盐雾(500h) | 无起泡、生锈、开裂、脱落 | GB/T1771-2007 |
耐老化(1000h) | 无起泡、无开裂、无脱落、无明显变色 | GB/T23987-2009 |
耐洗刷性 | ≥5000次 | GB/T9266-2009 |
导热系数 | 0.03W/(m·K) | GB/T22588-2008 |
涂布率 | 1mm/1㎡/1kg | 工厂实验 |
l 施工方案
基体处理:
建筑保温节能涂料应用于旧墙面翻新时,用砂纸、铲刀、打磨工具等,清除墙面疏松旧层、泥土、白霜、油污等污染物。用腻子修补裂缝、空洞等缺陷后,待墙面层完全干燥后可进行底漆涂装。如遇含有酸、碱等成分腐蚀的厂房、实验室、设备间时,先用高压水对墙面进行冲洗完全干燥后在进行修补、涂装等施工工序。
新建混凝土或水泥砂浆表面须经过标准养护时间充分“吐碱”;含水率<10%,PH值<10后方可施工。基层表面应干燥、坚实、牢固,不应有起砂、裂缝、浮尘等缺陷。基层经处理后应尽快进行施工,以免二次污染。
建筑保温节能涂料在金属基体表面涂装时,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮、旧的有机油漆涂层等。确保基体干净或者有完整的防腐涂层。如基体防腐涂层局部修补时,基体表面必须打磨到St3级,涂装防腐层,待防腐涂层实干后在进行该涂料涂装。
环境条件:
基体处理后尽快施工;基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点3℃以上。空气相对湿度不超过85%;当环境温度5~10℃时,如表干速度在30min之内,则可以施工。5℃以下应停止施工。户外施工如遇大风、阴雨应停止施工。
涂装方式:
采用抹涂、刮涂、高压无气喷涂等方法施工。涂层厚度建议2-3mm左右。
建筑保温节能涂料为单组份粘稠膏状;开桶搅拌均匀,使其具有良好的施工性能。涂料进行厚涂时,需要分多遍涂装,来达到规定涂层的厚度。切勿一次性涂装过厚,否则容易引起涂层干燥后开裂。待上一道涂层完全干燥后,在进行下一道涂装,直至达到规定涂装厚度。待以达到规定厚度的涂层完全干燥后(至少72小时以上)方可进行饰面涂料涂装。
稀释与工具清洗:
涂装设备及工具用完后直接用清水清洗。 一般不建议稀释,如现场需要可联系厂家。
包装与贮存:
建筑保温节能涂料15kg/桶。
贮存在干燥、阴凉、清洁室内,避免冷冻和暴晒,剩余的涂料密封盖好,防止污染引起变质,运输和储存在5-40℃温度范围内。
产品未开封且经妥善保存,自包装之日起,有效储存期12个月,如超过有效储存期,经检验,各项指标合格后,仍可使用。
产品中心
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