气凝胶保温绝热节能涂料-50℃-600℃/DY-23型号

l 产品概述：

气凝胶保温绝热涂料选用水性复配乳液和无机纳米粘合剂作为基料；选用纳米气凝胶和微米陶瓷微珠为隔热填料，无机纤维、钛酸钾晶须、稀土氧化物和助剂复合而成。使用温度在-50℃-600℃具有较低热导系数的新型保温绝热涂料。

l 使用工况

碳钢、不锈钢、耐火砖、浇注料等基体材料上，陶瓷窑炉、回转窑炉、轧钢加热炉、烧结炉、沸腾炉、锅炉、反射炉等工业窑炉和高温设备。

l 技术原理

纳米气凝胶密度极低，孔隙率占整体积的90%以上，且孔隙直径小于空气分子平均自由程，空气失去自由流动的能力，抑制空气的对流导热。纳米气凝胶具有的三维网络结构特性，又减少了固体颗粒的接触面积，两种功能材料的复合，消除内部空气对流，气态热导率就很低；且较低的密度又限制热量在稀疏骨架中的局部传播，具有较低的固态热导率。

l 性能指标

施工方案:

基体处理

金属基体：涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮、旧的有机油漆涂层等。所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。杜绝涂装在有机涂料涂层或有机高温漆表面。

非金属基体：对于耐火砖、浇注料、纤维板等非金属材料表面施工时，应先除去表面结焦物、灰尘等不牢固物；局部损坏或者老化的地方进行修补并清理干净。

环境条件

环境温度和基体表面温度一般在5℃～60℃范围内施工，空气相对湿度不超过85％。

基体表面温度必须高于露点温度3℃，防止结露。

涂装方法

采用涂刷、抹涂、刮涂、弹涂等方法施工。涂层厚度建议3mm-15mm左右。

隔热保温节能涂料系列产品大部分为单组份膏状，使用前应开桶搅拌均匀，使其具有良好的施工性能。用隔热保温节能涂料进行厚涂时，需要分多遍涂装，来达到规定涂层的厚度。切勿一次性涂装过厚，否则容易引起涂层干燥后开裂。待上一道涂层完全干燥后，在进行下一道涂装，直至达到规定涂装厚度。待涂层完全干燥后（至少72小时以上）即可投入使用，否则会引起开裂。

涂料稀释

涂装设备及工具用完后直接用清水清洗。

包装贮存

单桶包装：15kg/组；

本产品应贮存于5℃-40℃以上阴凉干燥、通风处场所。

自包装之日起，有效期12个月。超过有效期产品经检验合格后仍可使用。