l 产品概述
抗碱性封闭涂料用于一种底漆,目的在于封闭基层的碱份;处理旧涂层或腻子层表面浮尘;加固基层降低孔隙率。使基体对后道饰面涂料吸收均匀,保证涂层体系的牢固、平整、美观。当应用于混凝土或砂浆表面涂装时,能够渗入基层的孔隙,阻塞基层表面毛细孔,增加基层防水性能,避免水分迁移引起泛碱、发花、发霉等,同时增加饰面涂料与基层的层间附着力,避免涂层开裂、松脱、剥落现象的发生。
l 产品特性
具有高渗透性和良好的层间附着力。
涂层具有防水、抗碱、防霉抑菌作用。
配套兼容性好,能与涂料及混凝土结构防护涂料配套。
涂层封闭微细裂纹,固化浮尘对基体进行补强、加固作用。
l 性能指标
物理参数
指标 | 水性参数 | 溶剂型参数 |
颜色 | 乳白、透明 | 微透明、可调颜色 |
比重 | 1.1g/ml | 1.2 g/ml |
理论涂布率(30μm/道) | 12㎡/kg; | 10㎡/kg |
注:涂布率受基体形态、施工环境、施工方法等损耗因素影响,损耗率至少20%。
技术指标
项目 | 技术指标 | 测试方法 |
附着力 级 | 1 | GB/T1720 |
细度 µm | ≤45 | GB/T1724 |
粘度(涂-4杯)s | 20-25 | GB/T1723 |
干燥时间(25+1℃) h | 表干≤1;实干≤24 | GB/T1728 |
耐碱性 48h | 无气泡、无开裂、无锈斑 | GB/T9755 |
耐人工老化1000h | 无起泡、剥落、裂纹 | GB/T9755 |
耐水性 96h | 无异常 | GB/T9755 |
低温稳定性 | 3次循环不变质 | GB/T9755 |
涂层耐温变型 | 5次循环无异常 | GB/T9755 |
l 基体处理
抗碱性封闭涂料涂装之前,用砂纸、铲刀、打磨工具等,清除墙面疏松旧层、泥土、白霜、油污等污染物。用腻子修补裂缝、空洞等缺陷后,待墙面层完全干燥后可进行底漆涂装。基层表面应坚实、牢固,无起砂、裂缝、浮尘等缺陷。基层经处理后应尽快进行施工,以免二次污染。
环境条件
基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,基体表面温度至少应高于露点3℃以上。空气相对湿度不超过85%;当环境温度5~10℃时,如表干速度在30min之内,则可以施工。5℃以下应停止施工,表干时间:20min;实干时间:小于4h。
涂装方法
刷涂:刷涂或辊涂施工采用横竖交叉方法涂装,使涂料充分浸润基体表面。
喷涂:采用空气喷涂或高压无气喷涂方法涂装,枪嘴距基体30-1000px垂直涂装。
涂料混合
单组份涂料;开桶后使用动力工具持续搅匀即可使用,请根据施工进度安排使用。
涂料稀释
抗碱性封闭涂料不需要稀释;涂装时也不建议稀释。
工具清洗:本涂料涂装施工所涉及机具、设备等,用清水反复冲洗即可。
包装贮存
抗碱性封闭涂料为单组份涂料;10kg/桶,20kg/桶包装。
贮存在干燥、阴凉、清洁室内,避免冷冻和暴晒,剩余的涂料密封盖好,防止污染引起变质,运输和储存在5-40℃温度范围内。产品未开封且经妥善保存,自包装之日起,有效储存期12个月,如超过有效储存期,经检验,各项指标合格后,仍可使用。