1.产品概述
绝热保温节能涂料选用进口微米空心玻璃微珠为主要隔热填料,水性复配乳液和无机纳米粘合剂作为基料;配稀土氧化物和功能助剂复合而成,耐温性能优异,可在-50℃-450℃温度段长期工作,一种具有较低热导系数的新型绝热保温节能涂料。
2.应用工况:
绝热保温节能涂料广泛适用于石油储罐、阀门、模具设备、管道、印染设备,热力管道、蒸汽锅炉、烘干设备、粮仓、冷库等工况下隔热保温使用;
3.技术原理:
绝热保温节能涂料涂装后形成具有低热导率的涂层,以达到减少热量传递的效果。微米空心玻璃微珠作为主要功能隔热填料,微米空心玻璃微珠包裹的空气处于一个密闭的空间,处于静止状态,而静止空气具有最小的导热系数。微米玻璃微珠铺展到涂层里面,相当于涂层里引入很多静止流动的空气层,降低涂层的导热系数,
4.性能指标:
项目 | 技术指标 | 试验方法 |
容器中状态 | 搅拌后呈均匀浆液状态 | GB/T6753.3-1986 |
漆膜颜色级外观 | 白色、可调色;漆膜平整 | GB/T1729-1979 |
固含量 | ≥70% | GB/T1725-2007 |
浆料密度 | 0.6g/ml | GB/T6750-2007 |
硬度 | 1H | GB/T6739-2006 |
耐冷热循环 | 无异常 | GB/T9278-2008 |
热储存稳定性30d | 无异常 | GB/T6753.3-1986 |
附着力 | 2级 | GB/T9286-1998 |
耐水性168h | 无起泡、开裂、脱落 | GB/T1733-1993 |
耐碱性168h | 无起泡、开裂、脱落 | GB/T9755-2001 |
耐中性盐雾(500h) | 无起泡、生锈、开裂、脱落 | GB/T1771-2007 |
耐老化(1000h) | 无起泡、无开裂、无脱落、无明显变色 | GB/T23987-2009 |
耐洗刷性 | ≥5000次 | GB/T9266-2009 |
导热系数 | 0.040W/(m·K) | GB/T22588-2008 |
涂布率 | 1mm厚度/1㎡/0.55kg | 工厂实验 |
5.施工方案:
金属材料基体:喷砂除锈至Sa2.5级,或电动工具除锈至St3级后涂装。可直接涂装在完成的防腐涂层表面。
非金属材料:基层表面应干燥、坚实、牢固,不应有起砂、裂缝、浮尘等缺陷。
环境条件:
环境温度和基体表面温度一般在5℃~60℃范围内施工,空气相对湿度不超过85%。
基体表面温度必须高于露点温度3℃,防止结露。
6.涂装方法:
采用涂刷、抹涂、刮涂、弹涂等方法施工。涂层厚度建议3mm-15mm左右。
隔热保温节能涂料系列产品大部分为单组份膏状,使用前应开桶搅拌均匀,使其具有良好的施工性能。用隔热保温节能涂料进行厚涂时,需要分多遍涂装,来达到规定涂层的厚度。切勿一. 次性涂装过厚,否则容易引起涂层干燥后开裂。待上一道涂层完全干燥后,在进行下一道涂装,直至达到规定涂装厚度。待涂层完全干燥后(至少72小时以上)即可投入使用,
7.涂料稀释:
涂装设备及工具用完后直接用清水清洗。
8.包装贮存;
单桶包装:15kg/组;
本产品应贮存于5℃-40℃以上阴凉干燥、通风处场所。
自包装之日起,有效期12个月。超过有效期产品经检验合格后仍可使用。